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自动光学检测(Automatic Optic Inspection,AOI)通常被设置在生产线末道工序,生产加工工艺完成后需要对产品进行缺陷检测。通过及时发现缺陷并减少缺陷,提高装配效率,避免材料浪费。AOI 取代传统速率慢、人工成本高、检测良率低、缺乏可重复性的人工视觉检测仪器,提高了检测效率,而且准确性和可靠性高,aoi自动光学检测,广泛应用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行业的检测中。

用3D检测,可以对焊膏形态、厚度进行评估,检查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖,这些缺陷在使用丝网和橡皮刮1刀时出现较多,现在普遍使用不锈钢网板和金属刮1刀,焊膏厚度比较稳定,aoi自动光学检测系统,一般不会过多,aoi自动光学检测仪价格,刮擦现象也很轻微,重点要关注的是缺印(焊膏过少)、偏移、沾污和桥连等缺陷。采用2D检测可以有效地发现这些缺陷,图像对比法和设计规则检验法都可以使用,检测时间短,设备价格也比3D检测要低,而且在贴片、回流等后续的工序中如有AOI自动光学检测仪,印刷环节考虑到成本也可采用2D检测。
AOI自动光学检测仪的分辨率应以像元的尺寸大小作为判别的条件,也就是空间分辨率来衡量。像素的大小不是判别AOI自动光学检测仪的检出能力的标准,准确地讲,像素大是决定单位面积的像元尺寸大小的因素。如果单位面积不同,像素再高也没有可比性。比如一台AOI自动光学检测仪的FOV为12*16毫米,如果这台AOI采用的是30万像素的相机,aoi自动光学检测仪,那么这台AOI的分辨率只有25微米,它只能检测0402以上封装尺寸的元件。但如果这台AOI自动光学检测仪采用的是200万像素的相机,那么这台AOI的分辨率就变为10微米,就可以检测01005以上封装尺寸的元件。

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